Introduzione:
I raccordi a compressione in HDPE sono emersi come componente essenziale nei sistemi di trasporto dei fluidi, trasformando il panorama delle connessioni e del fissaggio dei tubi. Questa soluzione avanzata vanta una moltitudine di vantaggi, posizionandola come la scelta preferita in diversi settori e applicazioni.

| Nome del prodotto | Raccordi a compressione in HDPE |
| Colore | Blu, nero, grigio o personalizzato |
| Misurare | 20-110mm |
| OEM | Supporto |
| Campione | Gratuito |
| Esperienza | 30+Anni |
| Contattaci | Telefono:+86 19884503412 Email:sales18-ifan@ifangroup.com |
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I parametri chiave che richiedono attenzione nel processo di stampaggio per estrusione di raccordi per tubi in HDPE includono principalmente i seguenti aspetti:
Controllo della temperatura:
- La temperatura è una delle condizioni importanti affinché lo stampaggio per estrusione proceda senza intoppi.
- A seconda dell'indice di fluidità della materia prima HDPE, è necessario determinare diverse temperature di controllo. La cristallinità dell'HDPE è elevata, il calore potenziale di fusione della cristallizzazione è elevato, quindi la temperatura di stampaggio è generalmente superiore a quella dell'LDPE.
- La temperatura corporea, la temperatura della testa e la temperatura dello stampo devono essere regolate in base ai requisiti specifici del processo. In generale, l'intervallo di temperatura corporea dell'HDPE può essere di 100~120 gradi C, l'intervallo di temperatura della testa è di 120~140 gradi C e la temperatura posteriore, centrale e anteriore può essere più elevata, raggiungendo 160~180 gradi C. La temperatura dello stampo è solitamente inferiore alla temperatura corporea massima per garantire che la viscosità del materiale PE sia bassa, l'intervallo di temperature di stampaggio sia ampio, l'efficienza produttiva sia migliorata e il risparmio energetico.
Controllo del raffreddamento:
- Il processo di raffreddamento ha un impatto importante sul processo produttivo e sulla qualità del prodotto. I raccordi per tubi in HDPE devono essere raffreddati gradualmente dopo la formatura, altrimenti la superficie potrebbe essere opaca e produrre facilmente stress interno.
- Parti del controllo del raffreddamento includono la tramoggia, la camicia di dimensionamento e il serbatoio dell'acqua di raffreddamento. La tramoggia è dotata di una camicia con acqua di raffreddamento per impedire l'adesione prematura delle particelle di PE causata dal calore. Anche il manicotto di dimensionamento e il serbatoio dell'acqua di raffreddamento devono essere adeguatamente raffreddati per garantire che la forma del tubo sia stabile e che lo stress interno sia ridotto.
Tasso di estrusione:
- La velocità di estrusione è la qualità o la lunghezza della plastica estrusa dalla matrice di estrusione per unità di tempo, che rappresenta il livello di capacità produttiva di estrusione.
- La dimensione della velocità di estrusione è influenzata da molti fattori, tra cui la struttura della testa, della vite e del cilindro, la velocità della vite, la struttura del sistema di riscaldamento e raffreddamento e le caratteristiche della plastica. La regolazione della velocità della vite è la misura principale per controllare la velocità di estrusione.
Controllo della pressione:
- Nel processo di estrusione, a causa della resistenza del flusso del materiale, della modifica della profondità della scanalatura della vite e dell'ostruzione dello schermo filtrante, della piastra filtrante e della testata, verrà generata una certa pressione.
- La pressione adeguata è una delle condizioni importanti affinché la plastica diventi una fusione uniforme e ottenga parti in plastica dense. Tuttavia, una pressione eccessiva influirà sull’output, quindi è necessario un controllo ragionevole.
Preparazione della materia prima:
- La preparazione della materia prima dei raccordi per tubi in HDPE è l'inizio del processo ed è necessario garantire che la resina HDPE sia miscelata uniformemente con gli additivi necessari (come antiossidanti, stabilizzanti UV).
Metodo di dimensionamento:
- Il tubo di grande diametro adotta il diametro legale della pressione interna, il tubo di piccolo diametro adotta il metodo di dimensionamento del vuoto. Entrambi i metodi devono controllare i parametri corrispondenti, come l'entità della pressione interna e il grado di vuoto, per garantire la rotondità e l'accuratezza dimensionale del tubo.
In sintesi, i parametri chiave a cui prestare attenzione nel processo di stampaggio per estrusione di raccordi per tubi in HDPE comprendono temperatura, raffreddamento, velocità di estrusione, pressione e preparazione delle materie prime. Il controllo di questi parametri influenzerà direttamente la qualità e l'efficienza produttiva del prodotto.